根据对沿海地区钢芯铝绞线腐蚀原因的分析，对延缓其腐蚀，可从三方面着手：
1. 防止或延缓腐蚀介质的渗入；
2. 防止或减缓异种金属接触产生的电偶腐蚀；
3. 选用耐蚀性_的钢芯防腐蚀镀层。
涂抹防腐油脂可有效地阻止腐蚀介质渗入到铝导线与钢芯之间。本次分析的沿海地区的钢芯铝绞线已经运行了24年。为轻防腐型钢芯铝绞线，即在钢芯表面涂了防腐油脂，不可否认，防腐油脂对于延长绞线的寿命起到了重要作用。正是认识到防腐油脂的作用，_上从上世纪60年代起，防腐油脂的使用量大大增加，可使钢芯铝绞线的寿命延长约10年。国内某线路采用了S、Z型导线，代替圆形导线进行同心绞，结合涂抹防腐油脂，能有效延缓腐蚀性介质的渗入，起到了较好的防腐蚀效果。
使用铝包钢芯铝绞线是防止异种金属接触形成电偶腐蚀的有效措施，但是制造成本较高。也可在钢芯外热浸镀锌基合金代替传统的热浸镀纯锌，提高耐蚀性并仍能提供阴极保护作用，目前较成熟的热浸镀Zn-5%Al-RE合金（Galfan合金）的耐蚀性是热浸镀纯锌的2-3倍，已用于钢芯的腐蚀防护，应进行推广应用并同时研究耐蚀性_的锌基合金。目前Zn-Al-Mg-RE合金镀层是国内外新型热浸镀合金研究的重要方向，有实验表明，含Mg的热镀Zn层与Al形成的电偶比热镀纯Zn层与Al形成的电偶的腐蚀程度轻，也可减轻由于异种金属接触产生的电偶腐蚀。 |
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